Locaux :
- 6500 m² de bâtiment,
dont 500 m² de bureau
et 6000 m² d’atelier couvert
Moyen de découpe :
- 1 Laser fibre ENSIS 3KW
- Format : 3000×1500 mm
- Épaisseur maxi : 25 mm acier, 15 mm inox, 15 aluminium
- 1 Combiné laser/poinçonnage ACIES
- Format 3000×1500 mm
- Épaisseur maxi : 6 mm (acier, inox, alu)
- 1 Magasin automatique CS II de 208 palettes connecté aux 2 machines de découpe
Moyen de mise en forme :
- 1 presse de 1 ml, 100% électrique
- 1 presse de 2 ml – 50 tonnes
- 3 presses de 3 ml – 130 tonnes
- 1 presse de 4 ml – 220 tonnes à changement d’outils automatique (ATC)
- 1 presse de 5 ml – 400 tonnes
- 1 rouleuse motorisée 3 rouleaux, longueur 2000 mm, épaisseur maxi 6 mm
- 2 rouleuses motorisées , longueur 1500 mm épaisseur maxi 4 mm
Moyen de soudure :
- 20 postes de soudure (TIG, MIG, MAG, fil fourré…)
- Soudeurs qualifiés (QS) selon ISO 9606 – QMOS selon ISO 15614
Zone de contrôle :
- Poste de contrôle dédié
- Contrôle par échantillonnage ou à 100 %
- 2 contrôleurs + 1 responsable Qualité – HSE
Zone de finition :
- 1 cabine liquide, étuve et four 6 m x 3 m – H 2.5 m
- Peintres qualifiés ACQPA niveaux 1 et 2
- 1 chaîne peinture poudre
- Tunnel de traitement 4 étages par aspersion, étuve de séchage, cabine de poudrage, four de polymérisation
- 1 cabine de sablage et métallisation 6 mx 3 m – H 2.5 m
Zone d’intégration :
- Hall de 1 500m² dédié au montage, au câblage et à l’expédition
- Personnel habilité électrique B1V et B2V
- Assemblage, montage et câblage d’ensembles complets
Moyen de manutention :
- 3 ponts roulant de 5 tonnes
- Chariots élévateurs
- Navettes de transport (fournisseur – atelier)