Locaux :

  • 6500 m² de bâtiment,
    dont 500 m² de bureau
    et 6000 m² d’atelier couvert

Moyen de découpe :

  • 1 Laser fibre ENSIS 3KW
  • Format : 3000×1500 mm
  • Épaisseur maxi : 25 mm acier, 15 mm inox, 15 aluminium
  • 1 Combiné laser/poinçonnage ACIES
  • Format 3000×1500 mm
  • Épaisseur maxi : 6 mm (acier, inox, alu)
  • 1 Magasin automatique CS II de 208 palettes connecté aux 2 machines de découpe

Moyen de mise en forme :

  • 1 presse de 1 ml, 100% électrique
  • 1 presse de 2 ml – 50 tonnes
  • 3 presses de 3 ml – 130 tonnes
  • 1 presse de 4 ml – 220 tonnes à changement d’outils automatique (ATC)
  • 1 presse de 5 ml – 400 tonnes
  • 1 rouleuse motorisée 3 rouleaux, longueur 2000 mm, épaisseur maxi 6 mm
  • 2 rouleuses motorisées , longueur 1500 mm épaisseur maxi 4 mm

Moyen de soudure :

  • 20 postes de soudure (TIG, MIG, MAG, fil fourré…)
  • Soudeurs qualifiés (QS) selon ISO 9606 – QMOS selon ISO 15614

Zone de contrôle :

  • Poste de contrôle dédié
  • Contrôle par échantillonnage ou à 100 %
  • 2 contrôleurs + 1 responsable Qualité – HSE

Zone de finition :

  • 1 cabine liquide, étuve et four 6 m x 3 m – H 2.5 m
  • Peintres qualifiés ACQPA niveaux 1 et 2
  • 1 chaîne peinture poudre
  • Tunnel de traitement 4 étages par aspersion, étuve de séchage, cabine de poudrage, four de polymérisation
  • 1 cabine de sablage et métallisation 6 mx 3 m – H 2.5 m

Zone d’intégration :

  • Hall de 1 500m² dédié au montage, au câblage et à l’expédition
  • Personnel habilité électrique B1V et B2V
  • Assemblage, montage et câblage d’ensembles complets

Moyen de manutention :

  • 3 ponts roulant de 5 tonnes
  • Chariots élévateurs
  • Navettes de transport (fournisseur – atelier)